PP无卤处理剂解决PP吹风筒喷PU漆掉漆问题

一、引言

PP（聚丙烯）材质由于其良好的韧性、耐温性、环保性能在吹风筒制造中得到广泛应用。然而，在对 PP 吹风筒进行 PU（强基丙烯酸）漆喷涂时，由于PP处理剂（氯化聚丙烯）含氯（卤素超标），导致水煮测试，耐候测试不达标，引起掉漆问题常常困扰着生产厂家。PP 无卤处理剂的出现为解决这一系列难题提供了有效的途径。

二、PP 吹风筒喷 PU 漆掉漆的原因

PP 材质的低表面能和化学惰性：PP 分子结构的规整性导致其表面极性低，在未经过表面电晕或火焰处理时，难以与 PU 漆形成牢固的结合。表面清洁不彻底：残留的油污、灰尘或脱模剂等杂质影响了漆层的附着。喷漆工艺不合理：例如喷漆厚度不均匀、干燥时间不足或温度不当等。

三、PP 无卤处理剂的作用原理

PP 无卤处理剂能够改变 PP 材质的表面性质，增加其表面能和极性。它通过与 PP 表面发生化学反应，形成一层微观的活性层，为 PU 漆的附着提供了良好的基础。同时，这层活性层还能够改善漆层与 PP 表面之间的机械咬合作用，从而显著提高附着力。

四、使用 PP 无卤处理剂的解决步骤

表面清洁：使用适当的清洁剂彻底清除 PP 吹风筒表面的油污、灰尘和脱模剂等杂质，然后用清水冲洗干净并晾干。

处理剂的应用：将 PP 无卤处理剂均匀地涂抹在吹风筒表面，可以采用喷涂、刷涂或浸渍等方式。确保处理剂完全覆盖表面，并根据处理剂的要求控制处理时间。

干燥：经过处理后的吹风筒应在适当的温度和通风条件下进行干燥，以确保处理剂充分发挥作用。

喷漆：在处理剂干燥后，按照正常的喷漆工艺对吹风筒进行 PU 漆的喷涂。注意控制喷漆的厚度、均匀性以及干燥条件。

五、结论

PP 无卤处理剂为解决 PP 吹风筒喷 PU 漆掉漆问题提供了一种高效、环保且可行的方案。通过正确的使用方法和严格的工艺控制，能够有效地提高产品的质量和市场竞争力。然而，在实际应用中，还需要根据具体的生产条件和产品要求进行适当的调整和优化，以确保达到最佳的处理效果。